關于深孔加工刀具的類型特點 - 高性能臥式加工中心 臥式鏜銑床 數控龍門加工中心
在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔,深孔鉆削時散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差易產生彎曲和振動,一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。孔加工刀具可分為鉆孔刀具、鏜孔刀具、擴孔刀具和鉸孔刀具。
深孔加工刀具有哪些特點:
1、鉆孔刀具較多,主要有普通麻花鉆、可轉位淺孔鉆以及扁鉆。用加工中心鉆孔通常都會采用普通麻花鉆,普通麻花鉆主要由工作部分和柄部組成的,刀具柄部分為直柄和錐柄兩種:直柄工具的刀柄主要是彈簧夾頭刀柄,其具有自動定心、自動消除偏擺的優點,所以小規格的刀具最好選用該類型。
而工作部分包括切削部分和導向部分,麻花鉆的導向部位起導向、修光排屑和輸送切削液作用。麻花鉆一般用于精度較低孔的粗加工,由于加工中心所用夾具沒有鉆套定心導向,鉆頭在高速旋轉切削時容易會發生偏擺運動,而且鉆頭的橫刃長,所以在鉆孔時要用中心鉆打中心孔用以引正鉆頭。
2、鏜削的主要特點是獲得精確的孔的位置尺寸,得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。所以對精度較高的孔可用鏜刀來保證。鏜刀按切削刃數量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀,鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來完成;加工大直徑孔時,可采用雙刃鏜刀。另外,還有一種微調鏜刀,在加工中心上目前較多地選用微調鏜刀進行孔的精鏜,這種鏜刀調節方便且精度高。
3、加工中心多采用擴孔鉆進行擴孔,也有用擴孔刀進行擴孔的。比如擴孔直徑較小時可選用直柄式擴孔刀,擴孔直徑中等時可選用錐柄式擴孔刀,擴孔直徑大時可用套式擴孔刀。另外,還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進行擴孔,它比用普通擴孔鉆進行可控的加工精度要高。
因為立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,可以同時進行切削,也可單獨進行切削,且加工中心的刀具既能軸向進給,也可以像臥式銑床那樣做橫向進給。因此在加工中心上用螺旋插補指令采用立銑刀擴孔,只選用一把刀具就可完成多個不同孔徑的加工。
4、鉸孔一般在加工的最后階段,大部分用于直徑小的精加工。因為鉸孔的齒數多、導向好、容屑槽淺、剛性好,加工后孔的尺寸精度高。普通標準鉸刀有直柄、錐柄和套式三種,加工時可根據需要選擇。
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