軸類零件都有哪些修理方法 - 高性能臥式加工中心 臥式鏜銑床 數(shù)控龍門加工中心
軸類零件
軸的修理一般包括中心孔的修復(fù)、軸頸的修復(fù)、軸上螺紋的修復(fù)、軸上鍵槽的修復(fù)、花鍵軸的修復(fù)、軸的裂紋和折斷的修復(fù)以及彎曲變形軸的校直修復(fù)。
1、中心孔的修復(fù)
中心孔作為軸類零件的定位基準(zhǔn),在修理時,應(yīng)首先對中心孔進行檢查和修復(fù)。清除中心孔內(nèi)的油污和銹蝕;若中心孔壁損壞不嚴(yán)重,特別是帶護錐的中心孔當(dāng)護錐面有輕度損傷時,可用三棱刮刀或什錦油石等進行修整;若中心孔壁錐面變形,不能與頂尖錐面貼合時,可將軸裝夾在車床上,按軸頸或其他參考基準(zhǔn)找正后,用同樣大小的中心鉆修整;長期未用或經(jīng)修整的中心孔應(yīng)通過硬質(zhì)合金頂尖用研磨膏進行研磨,這一點對于需要精加工的軸尤其重要。
2、磨損軸頸的修復(fù)
磨損軸頸的修復(fù),常用的方法有:按預(yù)定的修理尺寸進行修復(fù)、用堆焊的方法修復(fù)、鍍鉻修復(fù)、鍍鐵修復(fù)和粘接修復(fù)。堆焊修復(fù)時,在堆焊前用機加工的方法消除幾何形狀誤差,為保證足夠的加工余量,堆焊后的軸頸尺寸應(yīng)比軸頸的公稱尺寸大2-3mm。比較重要的軸頸當(dāng)磨損量較小(一般小于0、4mm)時,可用鍍鉻修復(fù)。鍍鐵修復(fù)是一種成本低、污染小的修復(fù)方法,鍍層厚度可達1、5mm,硬度可達HB550-650,是一種很有發(fā)展前途的工藝。
軸類零件
3、軸上螺紋的修復(fù)
軸上螺紋的修復(fù)有復(fù)扣法、改制法和焊補法等。當(dāng)螺紋損傷較小時,可用板牙或車削復(fù)扣,并通過試擰以防止配合過松;改制法是將原損壞的螺紋車去,然后改制成非標(biāo)準(zhǔn)螺紋,但與之配合的零件也必須更換;焊補法是先將損壞的螺紋車去,用焊補的方法堆焊上一層金屬,然后按原螺紋尺寸重新車削。
4、軸上鍵槽的修復(fù)
當(dāng)鍵槽只有小的凹痕、毛刺和輕微磨損時,可用細(xì)銼、油石等修整;若磨損較大或變形和滾鍵時,可將鍵槽擴大或換個地方重新開槽,必要時應(yīng)將已壞的鍵槽焊補后再另開槽。擴大鍵槽時必須注意擴大的鍵槽仍對稱于中心軸線。重新開槽必須考慮軸的結(jié)構(gòu)或強度是否允許。
5、花鍵軸的修復(fù)
當(dāng)花鍵磨損較小時,可先將花鍵部分退火,然后用刃口不鋒利的鑿子將鍵齒頂部中間劈開并向兩側(cè)擠壓,再用電焊將劈縫焊補好,最后進行車制、磨花鍵和熱處理。當(dāng)花鍵的磨損量較大時,可用堆焊方法在磨損的齒側(cè)面上堆焊一層材質(zhì)與軸相同的金屬,經(jīng)車、銑、磨、熱處理后使其恢復(fù)原尺寸和精度。在實施堆焊時,應(yīng)采取措施盡量減少因施焊而引起軸的變形。
6、軸的斷裂和折斷的修復(fù)
當(dāng)軸上出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)清潔裂紋部位并開坡口,然后預(yù)熱并補焊。焊后應(yīng)立將對焊縫和周圍金屬加熱到500-600℃,并緩冷使其回火,以消除焊接應(yīng)力,最后進行機加工恢復(fù)尺寸。斷軸的修復(fù)可用對焊的方法、螺紋擰入的焊接方法和圓柱銷插入的焊接方法。采用螺紋擰入和銷孔插入的方法,螺紋孔和銷孔的直徑相當(dāng)于軸徑的0,35-0、4倍,其深度應(yīng)根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)而定,一般不小于20mm。在對軸上裂紋補焊和焊接斷軸時應(yīng)正確選擇焊接材料,并嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)施焊,焊前預(yù)熱和焊后熱處理。當(dāng)配件來源充足時,應(yīng)主要采用更換軸的方法。
7、彎曲變形軸的校直
軸類零件發(fā)生彎曲變形一般用校直的方法修復(fù)。校直的具體工藝有:壓力校直、火焰校直和延伸法校直。延伸的方法僅適用于軸頸較小、變形不大和未經(jīng)表面淬火的軸。
在工業(yè)產(chǎn)品中,軸類零件適用于一個或多個數(shù)控機床加工零件維護操作中。軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一,它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件,以傳遞轉(zhuǎn)矩或運動。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
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