非標刀具作為裝備制造業的重要組成部分以及切削加工中的重要工藝裝備，決定著制造業中零件的加工效率、精度、質量和成本。說到與先進技術的差距，從用戶的角度看，認為最大的差距有兩個：一是整個產業的產品結構落后，傳統的通用的標準非標刀具仍然占大部分，而且銷售很 非標刀具作為裝備制造業的重要組成部分以及切削加工中的重要工藝裝備，決定著制造業中零件的加工效率、精度、質量和成本。說到與先進技術的差距，從用戶的角度看，認為最大的差距有兩個：一是整個產業的產品結構落后，傳統的通用的標準非標刀具仍然占大部分，而且銷售很好，甚至還出現過所謂的低合金高速鋼刀片，低檔產品轉變很慢，也存在假冒，這個問題很嚴重。2017年我國的高、低端銷售都很好，這個現象值得思考。二是從總體上來看，裝備、技術和服務方面還有差距。雖然一些企業的裝備條件、技術都在提升，但還是不能滿足用戶的需求，我認為問題主要還在服務上，在解決方案上，說明我們和用戶的結合還不夠好。以前提產學研，現在提產學研用，我認為用字應當頭。現代先進制造技術是由用戶企業帶頭的，我國的用戶也要帶這個頭，從而帶動一大批材料供應商、機床供應商的發展。

　　有資料顯示，我國非標刀具目前的年銷售額大約為145億元，其中硬質合金非標刀具所占的比重不足25%，但國內制造業所需的硬質合金非標刀具已經占據非標刀具的50%以上，這種盲目生產已經嚴重滿足不了國內制造業對硬質合金非標刀具日益增長的需求，從而形成了中高端市場的真空狀態，最終被國外企業所占據。

　　在市場經濟全球一體化的今天，努力縮小與國際先進水平的差距，找準非標刀具行業的發展趨勢并迎頭趕上，便顯得尤為重要。不論從我國非標刀具行業自身的生存空間，還是從提高我國整個制造業競爭力的全局看，加速結構調整，推動高效非標刀具的發展已刻不容緩。         專業生產鏜銑床龍門  精密數控鏜床  數控加工中心

　　高速加工已被普遍認為是提高產量、降低制造成本的加工技術。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業為減少環保及生產成本的主要目標。對非標刀具制造商和涂層供應商而言，最重要的是生產率。切削性能(切削速度，單位時間切削量)提高20%，制造成本將減少15%。越來越嚴苛的加工要求需要非標刀具材料和涂層進一步發展，改善加工條件及改進非標刀具設計。

　　在近幾年的機床工具展覽會上，非標刀具制造商競相推出的各種非標刀具新結構成為大家關注的亮點。創新的非標刀具結構不僅提高了非標刀具性能，有的甚至對非標刀具品種的發展產生了很大影響。例如，可實現斜坡銑的銑刀結構，大大拓展了銑刀功能，減少了換刀時間，其結構特點已被推廣至不同類型的銑削非標刀具上，形成了可進行斜坡銑的各種銑刀，推動了銑削工藝和銑刀的發展。此外，如大進給小切深銑刀、不等螺旋角消振立銑刀、刮光車刀片、刀片底面帶導軌配合的螺紋車刀和仿形車刀、非標刀具的內冷卻結構等新型非標刀具結構層出不窮，不勝枚舉。每種新型非標刀具的出現都會引起行業的極大關注，并迅速在行業中推廣應用，對發展非標刀具品種、提高非標刀具性能起到很大的推動作用。我國許多非標刀具企業只做非標刀具，不生產非標刀具材料，因此必須更加重視非標刀具結構的創新。         專業生產鏜銑床龍門  精密數控鏜床  數控加工中心

　　專家分析認為，非標刀具材料已經進入了以硬質合金為代表的發展時代，與高速鋼相比，硬質合金具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是實現現代切削技術高效加工的重要保證。沒有好的非標刀具材料，任何非標刀具創新和切削工藝的進步都缺少必要的物質基礎。從根本上解決這個問題，將涉及到行業結構的調整，加快具有硬質合金材料和非標刀具研發能力的生產基地的建設進程，迅速增加硬質合金非標刀具在所有非標刀具中所占的比重。

　　我們行業有一種說法叫做“仿創結合“，這也許是我們許多國內企業創新的起點。但我們的創新應該不能從簡單地模仿開始。我們可以也應該學習國外同行的先進經驗，學習研究外企的產品對于我們的起步也很必要。但我們必須弄懂那些國外同行非標刀具的原理，分析并理解那些設計的出發點，分析該設計對使用者和制造者分別有哪些的益處，適合的場合是什么，我們的目標用戶與國外的用戶在各種使用條件和習慣上有怎樣的差異，而我們又應該根據自身的制造資源來怎樣調整非標刀具材料、非標刀具結構，從而使我們設計的非標刀具既滿足目標客戶的需求，又是我們的生產資源所能穩定達到的。這樣的產品才是我們的客戶所需要的產品，才是融入了我們的知識與智慧，具有我們自己創新點的非標刀具產品。

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