在超耐熱合金的切削加工中發揮特別優異的性能

      能夠用以往的硬質合金立銑刀所難以想象的速度進行切削的立銑刀,那就是正在開發中陶瓷立銑刀。以耐熱性優異的陶瓷為母材，在INCONEL?等為代表的超耐熱合金的切削加工領域發揮極其出色的性能。用硬質合金立銑刀加工超耐熱合金時，要延長工具壽命就需要抑制切削熱，通常會將切削速度設定為70m/min左右。但是，陶瓷立銑刀則是通過切削熱來軟化被切削材料，因此切削速度會設定在500m/min以上。“利用熱來軟化超耐熱合金”聽起來很矛盾，但即便是超耐熱合金，在1,000℃左右的溫度區域其耐力和抗拉強度都會下降，切削加工也因此變得容易。對硬質合金立銑刀來說是根本不可能進行加工的溫度區域，對于陶瓷立銑刀而言則不在話下。將切削熱提高到極限，排出紅熱切屑的同時進行加工的情景非常值得一看。

在效率和工具壽命方面均有出色表現

      陶瓷立銑刀的加工形態與其說是 “切削”，不如說是“熔削”來的更貼切。盡管是在硬質合金立銑刀所難以想象的加工形態下對超耐熱合金進行加工，但加工后其刀尖幾乎沒有明顯的損傷，熔敷現象也很少見。如前所述采用耐熱性優異的陶瓷為母材，因此具有在產生較高切削熱的加工形態下也不會出現熱損傷的特點。與硬質合金立銑刀進行對比和壽命評估，其差距一目了然。硬質合金立銑刀在切削初期就發生了折損，而陶瓷立銑刀則可以切削至約35m。使用硬質合金立銑刀時根本就是不可能任務的高切深、高進給條件，使用陶瓷立銑刀時則成為可能，從效率觀點出發，其優勢依然極為明顯。以上列舉的都是陶瓷立銑刀的優點，但是一個問題限制了其在加工設備上的應用。那就是需要提高切削速度以便在加工時得到較高的切削熱，因此需要具有高轉速規格主軸的機床。在無法得到足夠切削熱的情況下，將在被削材料未發生軟化的狀態下加工，會發生異常磨損和崩損，從而無法發揮原本的性能。在超耐熱合金的加工方面發揮優異性能的陶瓷立銑刀。要最大限度發揮其性能，機床也必須具備高性能。

以更廣泛的運用為目標

      雖說是自己開發的產品，但由于在開發之初未能找準使用方法(即加工條件)，因此不斷折損和異常磨損，日子一天天過去，評估卻毫無進展。后來，通過在公司內部持續進行試驗，總算看到了一線光明。今后，我還將繼續推進研發，進一步發揮蘊含巨大潛力的陶瓷立銑刀的性能。           CNC鏜銑床  廣東鏜銑床哪家好  惠州龍門價格

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