臥式鏜床調頭鏜孔保證同軸度的技巧 - 定梁數控龍門加工中心 180鏜床 惠州龍門價格
臥式鏜床調頭鏜孔保證同軸度的技巧
在軸箱體零件的單件小批量生產中,經常碰到同軸孔系跨距較大的零件。在臥式鏜床上利用工作臺回轉180°調頭鏜削跨距較大的孔時,因尺寸過大,加之工作臺轉角角度誤差,故同軸的兩端孔同軸度誤差過大,達不到圖樣設計要求,從而出現廢品,給生產帶來損失。同時生產實踐中常用的調頭鏜方法也存在一些缺點,針對這些問題,提出了一些新的解決方法。
長、深孔鏜削是臥式鏜床加工重要和難加工的關鍵技術之一。多年來,本單位在長、深孔鏜削方面的傳統辦法是如下。
(1)用鏜模鏜削長、深孔:該種方法鏜削質量比較可靠,它主要是鏜模已經定好的孔徑,操作時只需校正鏜模即可。但是該方法只適應大批量生產,且鏜模生產成本較高。 定梁數控龍門加工中心 180鏜床 惠州龍門價格
(2)用導套鏜長、深孔:該方法也能有效地保證長、深孔的同軸度等質量要求,但導套制造安裝難度較大。不適應單件長、深孔加工。 定梁數控龍門加工中心 180鏜床 惠州龍門價格
(3)采用臥鏜后立柱支承長鏜桿:長鏜桿是臥鏜的附件之一,能有效解決長、深孔的鏜孔問題,鏜削質量可靠,但有時由于臺階孔孔徑尺寸差別較大,鏜桿直徑不適應,加之穿長鏜桿有一定難度,此方法也用得較少。
(4)找正工件鏜削一端后,工作臺回轉180°鏜另一端孔:調頭鏜孔是長、深孔鏜削的另一種形式,此方法比較簡單,不需添制工夾具,特別適宜單件長、深孔工件加工。但此操作方法如何保證長、深孔調頭鏜削的同軸度精度是主要的操作技術,因此確保調頭鏜孔的同軸度精度這一課題值得探究。 定梁數控龍門加工中心 180鏜床 惠州龍門價格
1. 常用的調頭鏜孔加工方法
零件在工作臺上裝夾完后,首先找正兩孔中心線劃線和d1孔基圓劃線,鏜削d1孔達到圖樣要求,然后松開工作臺回轉180°定位,伸長主軸或加長測量桿利用百分表找d1孔基圓,鏜削d2孔達到圖樣要求。 定梁數控龍門加工中心 180鏜床 惠州龍門價格
該調頭鏜孔方法的優缺點。
優點:①方法簡單,操作技術含量不高。
②適應于同軸度要求不高的零件加工。
③調整輔助時間短,功效高。 定梁數控龍門加工中心 180鏜床 惠州龍門價格
缺點:兩次定位,由于工作臺回轉180°的角度誤差較大,不適應同軸度精度較高的孔加工。
2.影響調頭鏜孔同軸度的因素
(1)機床的幾何誤差。按調頭鏜孔的要求提高機床本身的精度,需把銑鏜床精度表中的“機床方面影響調頭鏜孔同軸度的誤差表”所列每項都減小到允許誤差的程度。這里需要著重指出的是,目前我國各類包括ISO相應的標準中所規定的精度檢項,表中所列內容的要求并不充分。比如工作臺傾斜所產生的傾角及在Y向的線值偏差,現行精度標準的檢項中皆未列入,而它們對調頭鏜孔的同軸度的影響很大,需分析計算或實測差值,并規定出這些傾角及線值誤差允值,而不僅是按現行標準,只要求工作臺臺面對主軸軸線的平行度符合技術要求就可以了。提高機床本身精度,對于普通臺式或刨臺式銑鏜床以及各類數控銑鏜床來說,要求是不同的。在普通銑鏜床加工中有人的參與,對加工中的各種影響誤差,操作者有意無意地都在想方設法進行調整,或采取廣義的補償手段加以限制和減小,而數控銑鏜床是在加工中排除了人工干預,零件的加工精度完全靠機床等加工設備本身精度去保證。因此,對于同一個有固定同軸度要求的長、深孔工件來說,要求數控銑鏜床的各項精度要更高一些。 定梁數控龍門加工中心 180鏜床 惠州龍門價格
(2)工件的定位夾緊誤差。當在普通的臺式或刨臺式銑鏜床上實施調頭鏜孔,而孔的同軸度要求較高,機床本身精度明顯不能滿足要求時,借助于各種輔具的高精度,來達到加工出高同軸度長孔的目的,是行之有效的一種方法。借助輔具精度這一方法的實質是利用機床的動力和運動,保證加工出零件所需的相應廓形,這樣的“借精度”只能用在普通機床由人工操作完成的加工之中。不難看出,為確保調頭鏜孔的同軸度,主要的是量具、檢測系統以及鏜成孔的標示物等輔具的精度,只要這些器具的精度足夠,就能夠保證所加工工件的同軸度,所謂“借精度”的涵義就在于此。這些量具、標示物,在車間常用的有:千分表、測量儀、檢驗套、檢驗棒、導套、定位套及定位桿等。 定梁數控龍門加工中心 180鏜床 惠州龍門價格
(3)加工誤差。在臥式鏜床調頭鏜孔加工系統中,機床的幾何誤差、工件的裝夾和加工誤差是影響工件同軸度的主要因素,因此須通過仔細調整,利用合理裝夾以及先進的加工方法,才能保證零件的同軸度要求。
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