數(shù)控鉆床絲錐是制造業(yè)操作者加工內(nèi)螺紋的最主要工具。對(duì)于使數(shù)控鉆床絲錐折斷的原因，下面臥式加工中心廠家來(lái)分析一下：

1、數(shù)控鉆床絲錐品質(zhì)不佳：數(shù)控鉆床絲錐的品質(zhì)不佳是數(shù)控鉆床絲錐折斷的主要原因之一，主要材料、刀具設(shè)計(jì)、熱處理情況、加工精度、涂層質(zhì)量等等方面的缺陷都會(huì)導(dǎo)致數(shù)控鉆床絲錐折斷。

2、數(shù)控鉆床絲錐選擇不當(dāng)：對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)數(shù)控鉆床絲錐，如含鈷高速鋼數(shù)控鉆床絲錐、硬質(zhì)合金數(shù)控鉆床絲錐、涂層數(shù)控鉆床絲錐等。此外，不同的數(shù)控鉆床絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。

3、數(shù)控鉆床絲錐與加工的材料不匹配：這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺(jué)得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的好。

4、底孔孔徑偏小：例如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削數(shù)控鉆床絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)數(shù)控鉆床絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使數(shù)控鉆床絲錐折斷。

5、攻件材質(zhì)問(wèn)題：攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致數(shù)控鉆床絲錐瞬間失去平衡而折斷。

6、機(jī)床沒(méi)有達(dá)到數(shù)控鉆床絲錐的精度要求：機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的數(shù)控鉆床絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出數(shù)控鉆床絲錐的性能。

7、切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好：這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái)，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。

8、切削速度與進(jìn)給量不合理：當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣數(shù)控鉆床絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制，毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。

9、操作人員技術(shù)與技能未達(dá)到要求：以上的這些問(wèn)題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。