高速龍門加工中心的主軸功率15/18.5 kW，主軸最大轉矩達135 N·m，X/Y/Z軸位移為30 m/30 m/24 m。其工作臺采用1.2 m×1.0 m的方形結構和超大Y軸設計，適合加工各類大尺寸模具產品。特別是在剛性方面設計獨到，采用熱對稱性優異的龍門框架式結構，整體門框是一體鑄造而成的，防振能力大大提升；且模擬人體伸出來的兩只腳的仿生結構，與工作臺之間能夠相對移動并站得比較穩。在設計細節上，加大內三角支撐，主軸在橫梁上運行振動更小，減小橫梁變形，龍門框架穩定，更能保證表面粗糙度質量；立柱外三角支撐立柱更加穩定，更抗變形，剛性更佳；全防護鈑金，防止鐵屑、切削液飛濺，保證加工環境更加干凈整潔，操作更加安全方便；超大門寬設計，方便裝配；可調面板，更加方便操作。

       傳統的單立柱懸臂支撐：主軸和電動機重量都集中在伸出的懸臂上，懸臂伸得越長主軸越不穩，加工時主軸振動大，影響產品表面粗糙度質量，還會有懸臂下垂變形現象。而龍門的獨特的雙立柱橫梁支撐：兩邊立柱結合橫梁合分擔了主軸重量，主軸與Z軸螺桿的距離幾乎為零，加工時振動小，產品表面粗糙度質量、精度、穩定性大大提高。另外，傳統的立柱懸臂式：底座采用十字滑臺，X、Y軸都在底座上，一個軸精度出現偏差，兩個軸精度都會影響，并且偏差放大。工作臺兩端還是懸空的，沒有支撐，工作臺移動到兩端時，放重工件會因缺乏支撐，導致工作臺變形；而采用龍門框架式：底座直接支撐工作臺，移動也只有1個軸，相對于十字滑臺結構精度好控制，工作臺運行到任何位置，下面都是有支撐的，不會出現懸空現象。

       對比立柱式，龍門式更適合重切削、高速切削，在穩定性、抗變形和精度和表面粗糙度質量方面更具優勢。加之配置滾柱重載型絲杠導軌，采用數控CNC控制系統，大功率、大轉矩主軸電動機，可實現強力切削。還可選配主軸減速箱，增加輸出扭矩；選配主軸中心出水，出水壓力有2 MPa、3 MPa和5 MPa三種配置；選配第4軸數控轉臺，提高加工中心的加工能力。