數控銑床加工刀具怎么選
數控銑床在制造業的應用范圍非常廣泛，而刀具的選擇會直接影響到最終生產的質量和效率?；诖吮疚木蛿悼劂姶苍诘毒哌x擇等方面進行探討。
數控銑床由于其特殊性，對所用刀具的要求較高，因而在選用刀具時要根據機床的性能、工件的材料、加工程序以及切削量等相關影響因素來選用合適的刀具和刀柄。
1.數控加工對刀具的要求
在數控加工中，大部分刀具雖然和普通加工的相同，但是數控加工對其的要求更高。具體如內容下。為保證加工質量和提高生產效率應有較高的可靠性和耐用度，為適應粗加工時的大切深和快速進給要求應剛度好和強度高;應有較好的斷屑排屑性能使機床正常運轉;安裝調整方便，以及選用優質刀具材料等。
2.數控加工刀具的分類
從刀具結構分有整體式，如立銑刀;鑲嵌式;特殊型式等。從刀具材料分有高速鋼刀具、硬質合金刀具、金剛石刀具等。
3.數控加工材料的選擇
用于數控加工的刀具材料分為高速鋼、硬質合金、涂層合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等。切削金屬的刀具材料，一般有硬度、強度、紅硬性導熱性等指標的要求。其中硬度和強度是重要的指標。理想的刀具當然是硬度、強度兼備。所以，硬質合金和涂層硬質合金刀具是在實際加工中應用最多的。
高速鋼刀具。含較多鎢、鉻、等合金元素的高合金鋼工具叫高速鋼。有通用型高速鋼和高性能高速鋼。
通用型高速鋼。其硬度在62～69HRC 之間，具有一定的耐磨性以及高度的強度和韌性，切削速度一般不高于45～60m/min，不適合高速切削。高性能高速鋼。它是在高速鋼的基礎上，通過增加碳、釩的含量而得到的耐熱性、耐磨性更高的鋼種。高性能高速鋼具有較好的紅硬性，在620～660℃時仍可保持60HRC 的硬度，其耐用度是通用型高速鋼的2～3.5 倍。高性能高速用于鋼大部分加工高溫合金、鈦合金等難加工材料。
